1.全場景多設備生產全過程數據采集：由人工手動記錄生產過程數據改為終端自動采集數據，底層數據采集端使用邊緣計算技術，以計劃為開端，自動串聯熔煉、轉運、球化、造型、澆注數據，生產質量數據實時追溯到包次，避免了人工填報數據滯后和錯誤，提高了數據準確性和實時性。

      2.利用企業微信、釘釘接口實現生產情況及異常推送：基于JAVA架構的管理平臺首頁看板匯總車間實施關鍵生產信息如出鐵節拍等，方便管理人員把控生產進度。可對接企業微信、釘釘接口進行實時異常及班次生產信息匯總推送等，可根據不同數據類型及數據關鍵程度區分權限（帶班長、車間主任、廠長）推送，方便車間及廠區管理人員實時把握車間生產動態，及時解決問題。

      3.BI界面數據分析助力降成本：上層平臺對關鍵數據進行圖表展示，包括折線圖、柱狀圖等，方便管理人員對關鍵數據的分析。其他生產數據支持查詢和導出，對之前人工不能記錄的數據進行分析，例如等火時間、絲線長度等進行監控分析，有效控制成本。

訂單管理：該軟件承接ERP，支持一鍵訂單下發，并且各工序排產，滿足銷售、生產人員實時了解訂單和生產進度。

質量管理：生產工藝在線管控，異常實時識別防錯，質量信息正反向精準追溯。

績效管理：精細化單件成本，訂單毛利可分析：實現單件成本核算，支持靈活調整工資薪酬構成，調動員工積極性。