濰坊某鑄造企業(yè)，是一家大型民營(yíng)集團(tuán)公司，成立于1995年。公司主要從事汽車、農(nóng)用車配件的生產(chǎn)加工，是汽車輪轂、制動(dòng)鼓總成及農(nóng)用車后橋的專業(yè)生產(chǎn)廠家。年生產(chǎn)輪轂、制動(dòng)鼓等鑄件10萬(wàn)噸。伴隨著公司市場(chǎng)和規(guī)模的快速發(fā)展，對(duì)管理和協(xié)作效率、業(yè)務(wù)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管控提出了更高的要求，迫切需要一套信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、成本管控的規(guī)范科學(xué)管理，建成數(shù)字化工廠。經(jīng)過(guò)與客戶公司各業(yè)務(wù)部門的需求溝通及未來(lái)業(yè)務(wù)管理需求分析，借鑒先進(jìn)企業(yè)信息化系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。對(duì)信息化建設(shè)實(shí)行整體規(guī)劃、分布實(shí)施的策略，先建立信息化基礎(chǔ)，逐步實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全覆蓋。對(duì)基礎(chǔ)數(shù)管理、訂單管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、成本管理、質(zhì)量管理七大業(yè)務(wù)模塊進(jìn)行優(yōu)化賦能，解決公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的管理痛點(diǎn)。

      ·戰(zhàn)略層面：缺少整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的戰(zhàn)略規(guī)劃及戰(zhàn)略解碼，目標(biāo)設(shè)定不是基于客戶導(dǎo)向、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的提升；
      ·組織層面：部門或部門職責(zé)缺失，業(yè)務(wù)容易形成斷點(diǎn)，如成本管控，二級(jí)單位提報(bào)成本數(shù)據(jù)，價(jià)值管理部審核，缺少成本持續(xù)分析、診斷、改進(jìn)的部門或職責(zé)；
      ·流程層面：①流程多數(shù)基于單點(diǎn)編制，沒有從客戶需求到客戶滿意的全流程策劃；②流程制度多數(shù)為向上走，偏向于行政管理，欠缺向下深入業(yè)務(wù)的管理；③流程概念缺失，未以流程或項(xiàng)目概念解決問(wèn)題；
      ·績(jī)效層面：①目標(biāo)考核體系粗放，如各成員企業(yè)的成本管控目標(biāo)均為降成本額；②核心的流程績(jī)效參數(shù)未在目標(biāo)庫(kù)里體現(xiàn)，如：庫(kù)存、設(shè)備利用率、內(nèi)部質(zhì)量合格率或損失率概念；
      ·成本層面：①按月、產(chǎn)品大類進(jìn)行成本統(tǒng)計(jì)和分析，未細(xì)化到具體工序和材料；②新產(chǎn)品開發(fā)，缺失研發(fā)費(fèi)用歸集或費(fèi)用分?jǐn)傇瓌t不科學(xué)，如模具費(fèi)分?jǐn)偘茨攴輬?zhí)行；

      ·方案設(shè)計(jì)階段：
       建立面向銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)和物流各部門管理人員的MOM系統(tǒng)平臺(tái)，依托系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，解決以往倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存居高不下且不易分析、產(chǎn)品交付拖期、成本管控缺少手段、一線員工工作積極性差等問(wèn)題。各級(jí)管理人員通過(guò)MOM系統(tǒng)，可以隨時(shí)查看報(bào)表數(shù)據(jù)，即時(shí)查詢產(chǎn)品庫(kù)存，跟蹤訂單生產(chǎn)過(guò)程，掌握產(chǎn)品生產(chǎn)成本等迫切需求。為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供決策依據(jù)，解決公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的管理痛點(diǎn)、提升經(jīng)營(yíng)效益。
      ·建設(shè)實(shí)施階段：
       整體項(xiàng)目歷時(shí)12個(gè)月（包含基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、訂單管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、績(jī)效管理等七大業(yè)務(wù)模塊）的開發(fā)和實(shí)施，在浩信9個(gè)廠區(qū)保質(zhì)保量完成項(xiàng)目上線驗(yàn)收工作。

·產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多級(jí)BOM管理，工藝路線以及工序的管理；
·生產(chǎn)過(guò)程管理的透明化：實(shí)現(xiàn)各工序的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、不良品統(tǒng)計(jì)； 
·計(jì)劃響應(yīng)快速化：實(shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度可視化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單位的計(jì)劃排程； 
·流程執(zhí)行規(guī)范化：訂單變更、生產(chǎn)計(jì)劃變更，記錄變更信息；
·產(chǎn)品相關(guān)信息的可追溯化：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息追溯，車間過(guò)程質(zhì)量管理；
·在制品管理精細(xì)化：實(shí)現(xiàn)各工序在制品的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢；
·人員成本透明化：實(shí)現(xiàn)人員生產(chǎn)效率管理，車間一線員工工資核算；
·成本管理精細(xì)化：實(shí)現(xiàn)單產(chǎn)品人工定額、材料定額的維護(hù)和計(jì)算，各工序日成本核算；
·設(shè)備管理：實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬管理，設(shè)備的處置，設(shè)備的盤點(diǎn)、巡檢、報(bào)修及配件的管理；