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合作案例
CASE OF COOPERATION

客戶簡介

濟寧某龍頭企業規劃設計融合玫德十幾年智能制造及管理的經驗和模式,借助先進數字化、智能化技術,結合五金行業多品種、小批量、工藝流程長且復雜的特點,量身定制打造以智能物流倉儲系統平臺為核心,通過智能物流工具實現各工序生產物流交轉的全自動化,定制開發MES生產制造執行系統,實現生產管理的高度信息化、數字化,形成五金產品“一個流”生產集成化智能工廠。該智能工廠建成后,能實現二十多萬種產品的大規模定制,真正打造成為五金行業首個符合工業4.0的綠色工廠,智能制造模式登上世界領先、行業首創的新臺階。被濟寧市列為市重點觀摩項目。

實施效果

縮短生產周期40%,效率提升40%,節省人工50%,成本降低20%。

業務痛點

(1)工藝布局不合理,占地面積大。
(2)倒運距離長,生產效率低,生產成本高。
(3)信息流、物流不同步。 
(4)工序交轉方式落后,人工倒運頻繁。

應用方案

(1)以“工業立庫+MES”為核心的“一個流”的五金產品生產集成化智能工廠,建有材料立體倉庫吞吐量1萬噸,整存零取;模具庫劃分存儲區域,節省空間就近領取;以立體倉儲為調度中心,打通五大工序,綜合20多個工步全流程模式,實現從板材加工到成品下線的全流程監控。
(2)定制開發MES生產制造執行系統。
(3)自動輸送機、提升機、環形RGV、AGV等多種物流方式實現工序無縫轉接。