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合作案例
CASE OF COOPERATION

客戶簡介

日照某索具新工業園區工廠正在實施建設,待規劃區域為工廠內部工藝設備布局,確定生產工藝為綜合立體倉儲、機加工車間、熱處理車間、表面處理車間、配套包裝車間,原則上建成以立體庫為核心的綜合調度中心,各工序根據需求實現自動化交轉的先進生產工藝,實現綜合生產成本降低,占用空間減少,樹立安全生產形象等,并且最大限度的考慮適應每一個工序的增加產能或者新產品生產工藝,預留空間,充分考慮適應未來擴產提效以及新工藝、新方案、新技術的注入。

實施效果

縮短生產周期40%,效率提升40%,節省人工50%,占地成本節約40%

業務痛點

(1)工藝布局不合理,占地面積大。
(2)倒運距離長,生產效率低,生產成本高。
(3)信息流、物流不同步。 
(4)工序交轉方式落后,人工倒運頻繁。

應用方案

(1)以“工業立庫+MES”為核心的“一個流”的無盡產品生產集成化智能工廠,以立體倉儲為調度中心,實現工序全流程監控、整體調度。
(2)定制開發MES生產制造執行系統。
(3)環形RGV、自動化包裝物流方式實現工序無縫轉接,減少叉車倒運,提高工作效率,增強安全系數。