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FSY-XX-TC型智能合金秤-科學熔煉配比 助力熔煉工序數字化轉型

分類:公司新聞 發布時間:2024-10-23 08:41 瀏覽:92次

一、行業痛點

    


二、數字化熔煉解決方案



        科德智能致力于綜合運用物聯網、大數據、云計算等先進技術,構建企業熔煉場景數字化管理平臺,以智能制造、技術服務深度融合和協同發展為戰略規劃,為企業提供軟硬一體的一站式熔煉解決方案,推動了企業的數字化轉型,并為企業未來的可持續發展奠定了堅實的基礎。


三、產品介紹

        FSY-XX-TC型智能合金秤針對鑄造行業電爐熔煉輔料加入場景打造的一款工業級計量產品,集成CPU和HMI系統于一體,通過光譜檢測數據和材質標準并與智鑄云平臺、智鑄云易享版APP、熔煉云小程序等集成,精確計算合金輔料補加量,實現合金加入量數據統計、分析與查詢。




四、產品優勢

1、領先的行業業務理念

        產品嵌入產前預防(首次輔料理論值計算:輔料理論添加量計算,實現一次加料合格率98%)、產中控制(自動采集光譜數據計算輔料加入量)、產后追溯(歷史數據查詢)等行業領先的業務理念,進行全流程熔煉工序輔料添加過程的管控。



2、一站式智能設備

        針對大型、中型及小型各類鑄造廠的多樣化需求,提供高度靈活且定制化的解決方案。無論是單獨部署產品,還是整合智鑄云平臺、智鑄云易享版APP以及熔煉云小程序,都能輕松適配,實現熔煉工序數字化管理。


3、工業設計高精度計量



4、全方位管理

        管理人員足不出戶即可對現場設備進行管理、工人加料結果管理和設備狀態異常管理。支持根據年/月/日/爐號進行歷史數據查詢與統計,實現產品質量100%追溯。


    

五、產品參數



六、實施案例:

        山東某鑄造企業,主要生產瑪鋼,球鐵,灰鐵,鑄造產品等。



        客戶痛點:輔料加入量完全依靠個人主觀經驗,導致每爐的鐵水質量差異性較大;

        材質工藝標準與生產制造銜接不暢,材質工藝標準不能有效執行,產品質量不能實時管控;

        實施成果: